橡胶瓣止回阀常见泄漏维修方法

一.对于橡胶瓣止回阀的密封圈连结处的泄漏。
连结处泄漏一般原因是：

1橡胶瓣止回阀的密封圈辗压的不严

2堆焊焊接差3密封圈连接的螺纹、螺钉压圈有松动4阀体被腐蚀。
对于上面的原因处理的方法是：

1橡胶瓣止回阀密封圈辗压处可以用强力的胶粘剂在固定。

2购买时要认准质量，仔细查看产品是否有问题，堆焊焊接处可以在补焊。

3橡胶瓣止回阀有松动的，重新在安装加固下。

4阀体被腐蚀的可以用打磨器进行研磨处理。
二.对于橡胶瓣止回阀关闭件脱落产生的泄漏。
关闭件脱落的原因有：1操作上有问题，造成了关闭件的卡死或超过上死点，使连接处有损坏。2关闭件连接处不牢，使用过程中掉落。3连接件质量差，不防腐耐磨。
对于上面的原因维修的方式是：1严格按照说明书操作，操作稳当，不要用力过大。2关闭件和阀杆连接牢固，连接处应有防退件。3橡胶瓣止回阀的连接件应质量过关，耐腐耐磨。
三.对于橡胶瓣止回阀密封面的密封不严导致的泄漏。
密封面的密封不严原因有：

1橡胶瓣止回阀的密封面打磨的不平整。

2阀杆和关闭件的顶心安装的不正或是有磨损。

3橡胶瓣止回阀密在安装时安装的歪斜有逢。
密封面的密封不严维修方法是：

1橡胶瓣止回阀对不平整的地方重新打磨，要选择质量过关的垫片。

2操作要平稳，调整要平稳。

3橡胶瓣止回阀的所有垫片要安装对正，使受力均匀。
4注意橡胶瓣止回阀全部部件的清洁。